热后精加工沈阳齿轮刀具的选择
2021-04-08 来自: 沈阳永峰祥（罗氏数控）机床刃具有限公司 浏览次数:219
现代工业技术的不断改造，关于零件的质量和功能要求也越来越严厉。沈阳齿轮刀具作为现代机械传动中的重要组成部分，对其加工所要求的强度、韧性以及抗疲劳性要求也越来越高。
为了使沈阳齿轮刀具使用过程中获得更高的硬度、耐磨性和抗疲劳性，在加工时往往会采用热处理工艺来改进齿轮零件的使用功能，一般要通过下料-锻造-正火-机械加工-渗碳-淬火-粗加工-磨削等工艺才能完结加工。
一、齿轮加工难点
1、一般齿轮多采用20CrMnTi、20CrMn等钢材，自身硬度较高，普通刀具很难对其进行加工，且对刀具的磨损较为严重。
2、齿轮的加工精度在通过外表热处理后会降低，导致呈现变形、误差，难以达到齿轮的高精度要求。
3、在采用磨削工艺对齿轮进行加工时，会呈现磨削烧伤，提高了齿轮的生产成本，一起加工功率也很低。
4、加工齿轮时会有间断切削的状况，在高速车削时会对刀具形成很大的冲击力，加剧刀具的磨损乃至形成崩刀。
二、齿轮加工刀具的挑选
通过热处理之后的齿轮需求精加工，这样才能保证图纸所要求的尺寸和精度，因而挑选适宜的刀具对齿轮加工来说非常重要。挑选适宜的加工刀具，不仅能保证齿轮零件的加工质量，更能提高加工功率，节省加工成本。
现在，可供挑选的热后精加工沈阳齿轮刀具有硬质合金刀具、陶瓷刀具和CBN刀具等。如果热后硬度在45HRC以下的齿轮，可挑选硬质合金刀具；但如果加工高硬度齿轮，则可能会呈现刀具剧烈磨损或加工不动的现象，这时挑选CBN刀具更为合适。
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