沈阳齿轮刀具的基本设计思路！

  今天让我们跟随小编的脚步来详细的说一说沈阳齿轮刀具的基本设计思路有哪些的的相关文章，希望您看了小编的分享能够让您较好的了解齿轮刀具。

  一、沈阳齿轮刀具的基本设计思路：

  1. 理清产品的技术要求。被加工工件，加工节拍，整体方案的层次。

  2. 摸清楚现有条件。包括设备能力，技术能力，操作能力，热处理水平，批量大小，预算等

  3. 确定工序。滚+剃，滚+磨，插+剃，粗滚+精滚，怎么剃，怎么磨等

  4. 将加工要求分解至每个工序，并确定前后工序的配合要求。

  5.确定单个刀具的几个重要指标，包括（单次修磨寿命级别，单件加工时间，切削速度级别，修磨寿命等）

  6. 确定刀具基本参数，包括（结构形式，材料，涂层，孔径，外圆，长度，头数，槽数等）7. 进行刀具结构设计，给出加工工艺，包括（切削速度，走刀量，进给速度，切削深度，窜刀策略，单次修磨量，修磨间隔等）。

  二、滚刀设计方面

  滚刀铣刀槽型优化：如何选取合适的参数组合来设计槽型，以达到强度刚性和容屑排屑性能的较好平衡？这个优化，对于高速切削干切削，对于粉末钢硬质合金滚刀，尤为重要的。

  滚刀插刀刃型优化：刃型（已经包括了变压力角），关系到刀具切削角度，流屑，磨损的均匀性等重要因素。

  滚刀铣刀插刀切削角度优化：包括前角后角刃倾角（滚刀与螺纹升角相关）等在多个角度参数之间的平衡，在性能和精度之间的平衡，在单次修磨和修磨次数之间的平衡等。

  被加工齿轮齿根部分的优化：由于齿轮齿根部分直接由滚刀铣刀插刀决定，而齿轮的强度很大程度上决定于齿根部分的截型，所以，如何设计滚刀插刀，使其截型优化，达到强度和刀具寿命的较好平衡，是一个很有价值的课题。对于某些重载齿轮特别重要。

  磨损均匀：无论滚铣插剃，不均匀磨损都是很突出的问题。如何通过结构设计提高磨损均匀性，对于提高刀具寿命有着直接的意义。

  沈阳永峰祥（罗氏数控）机床刃具有限公司以质量为本，以信誉求发展在新的一年里为了的回报广大客户，公司将以过硬的产品质量，的服务竭诚与您合作，为您创造商机，创造财富。

  沈阳齿轮刀具选购就来永峰祥！